Buluş, özellikle beyaz eşya ve otomotiv sektöründe kullanılacak olan soğutma görevinde önemli olan kılcal boruların içerisindeki havayı vakum yaparak emniyetli bir şekilde soğutucu üniteye gaz enjekte edilmesinde kullanılacak gaz basma mandal valfidir. Soğutucu ve yanıcı gazların; kondenser sistemine buluşumuz sayesinde emniyetli ve kontrollü bir şekilde gaz şarj doldurma) makinası yardımıyla gaz enjekte edilmesi sağlanır. İşlemden sonra ultrasonik kesme kaynak ( kesme ) makinesi ile bakır boru kesilerek soğutucu ve yanıcı gazın kondenser sistemine hapsedilmesi gerçekleşir. Hali hazırda kullanılan yöntem ve aparatlar ile gaz vakumlama ve basma işlemi ciddi bir zaman almaktadır. Bahsi geçen sistemler üretim alanlarında kullanıma uygun değillerdir. Buluşumuz olan gaz basma mandal valfi ile işlem süresi kısalmaktadır, ayrıca buluş imalat alanında kullanıma uygundur. Hali hazırda kullanılan yöntem ve aparatlar ile gaz vakumlama ve basma işlemi birçok farklı aparat ve sarf malzeme kullanımı ile gerçekleşmektedir. Buluşumuz ile bahsi geçen aparat ve sarf malzeme kullanımında ciddi oranda azalma söz konusudur. Hali hazırda kullanılan yöntem ve aparatlar ile gaz vakumlama ve basma işlemi ciddi güvenlik riskleri ortaya koymaktadır.
Buluşun kullanımı ile riskler sıfırlanmasa da ciddi oranda bertaraf edilmektedir.
1- Sap
2- Sap bağlantı pimi Buluşun kullanımında ise; kondenser devresindeki bakır boru pens ayar
3- Dış kovanparçasına (9) sokulur ve iç kovan yayına 11) kadar devam ettirilir. Sap (1),
4- Erkek kaplinsap bağlantı pimi (2) ekseninde hareket ettirilerek döndürülür ve iç kovana
5- Kaplin nipeli(6) hareket verir. İç kovan (6) hareketi ile pens (8) ve conta (7) bakır boruyu
6- İç kovansıkıştırır ve gaz basma olayının gerçekleşmesi için sistem hazır hale gelir.
7- ContaErkek kaplinin (4) gaza şarj cihazına bağlanması ile de kondenser sistemine
8- Pensagaz enjekte edilir. Daha sonra ultrasonik kesme kaynak (kesme ) makinesi
9- Pens ayar parçasıile bakır boru kesilerek soğutucu ve yanıcı gazın kondenser sistemine hap10- Pens ayar parçası pulusedilmesi gerçekleşir.
11- İç kovan pulu
Buluşun bağlı olduğu teknik alan ve buluşun amacı ve faydaları
Bir ortamı soğutmak için yapılan yegane şey oradaki ısıyı çekmektir, bu ısı da ısı alışverişi sayesinde gerçekleşir. Buzdolabı ve diğer soğutucu sistemlerde sıcaklığı çok düşük olan soğutucu gazlar termodinamik yasalarına bağlı olarak basınç oynamalarıyla sıcaklığı yeteri kadar düşürür ve buzdolabının içersinde kılcal borularla gezdirilir. Çok soğuk olan bu borular çevreyle ısı alışverişine girerek ortamı soğuturlar. Kullanımda öncelikle gaz kompresör tarafından sıkıştırılır, haliyle gazın sıcaklığı ve basıncı artar. Daha sonra soğutucu gaz kondensere gelir. Kondanser borusundan geçerken dış ortama doğru ısı atılır. (ortamın sıcaklığının daha fazla olmasından ötürü) Sıcaklığı düşen gazın basıncı hala yüksektir. Bu sebeple gaz sıvı fazına geçer ve kondenserden geçen kılcal boruya ulaşır. Kılcal borudan geçerken soğutucunun basıncı ve sıcaklığı düşer buna müteakip buzdolabı veya soğutucu ekipman içinden ısı alışverişi sayesinde ısıyı alır. Soğutucu gaz aldığı ısı sonucunda tekrar gaz fazına geçer ve çevrim tekrardan en başa döner. Yaklaşık olarak tüm soğutucu sistemler bu şekilde çalışırlar.
Hali hazırda kullanılan sistem ve ürünler ile soğutucu ekipmanların boru sistemi içerisinde soğutucu gaz basımı işleminde; boru kesici bir ekipman marifeti ile kesilir izolasyon işlemleri ve bağlantılar sağlandıktan sonra sistemden içerisinde bulunan hava veya gazın dışarı atılımı sağlanır. İçerisinde gaz bulunan haznenin gaz boşaltma noktası veya aparatı ile kondenser borusu arasında bağlantı ve izolasyon sağlanarak kondenser ve boru sistemine gaz enjekte edilir. Daha sonra yine farklı ekipman ve izolasyon malzemeleri marifeti ile sisteme girişi
yapılan açıklıklar kapatılır ve sistem kapalı devre hale getirilir. Gözüktüğü üzere bahsi geçen boşaltım ve dolum işleminin gerçekleştirilebilmesi için birçok farklı ekipman ve malzeme kullanımı gerekmektedir. Bu durum hem maliyet hem de zaman ve iş gücü kaybına yol açmaktadır. Ayrıca bahsi geçen işlemde kullanılan basınçlı gaz her durumda hayati riskler ve güvenlik problemleri ortaya çıkartmaktadır. Bahsi geçen işlemlerin konu üzerinde uzmanlaşmış ve profesyonel kişiler tarafından gerçekleştirilmesi bir zaruriyettir. İşlemleri gerçekleştiren kişilerin kalifiye olması dahi kazaların yaşanmasını önleyememektedir.
